阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經過擠出機加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛生無粉塵，缺點是使用成本高，阻燃經過一次加工不可避免的會有一點損耗。粉狀阻燃劑使用時間最早，也最為廣泛，經濟性好、阻燃效果好，缺點是與塑料顆粒比重不同，容易分層。顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經過干法擠出制成顆粒，不添加任何雜質成分，不經過熱加工沒有物料分解損失，他的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產品分散不均的問題，現已廣泛使用。

    那么擠塑板的阻燃性(xing)能如何提升呢？

    1、提升技術人員操作水平，增加物料和阻(zu)(zu)燃劑(ji)的(de)攪拌(ban)時間或增加攪拌(ban)設備并采取可行的(de)檢測(ce)方(fang)法，保證(zheng)物料和阻(zu)(zu)燃劑(ji)的(de)均(jun)勻混(hun)合，避免(mian)出(chu)現阻(zu)(zu)燃的(de)區域(yu)化，增加氧指數實驗的(de)合格率。

    2、優化生(sheng)產設備結構，增加冷卻(que)系統(tong)，保證整個生(sheng)產過(guo)程中(zhong)工藝溫(wen)(wen)度(du)的(de)穩定性，避免溫(wen)(wen)度(du)集聚(ju)造成溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高(gao)，使(shi)阻燃劑分解(jie)流失嚴(yan)重。

    3、研發新型阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)，提高阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)的(de)(de)分(fen)解溫(wen)(wen)度(du)(du)，保證阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)的(de)(de)熱穩(wen)定(ding)性，使分(fen)解溫(wen)(wen)度(du)(du)遠(yuan)高于加工溫(wen)(wen)度(du)(du)，避免阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)受(shou)溫(wen)(wen)度(du)(du)影響造(zao)成的(de)(de)分(fen)解失效。

    4、升級(ji)原(yuan)料(liao)配(pei)方，生產擠(ji)塑(su)板的(de)原(yuan)料(liao)對產品阻燃效果(guo)具有較(jiao)明顯(xian)的(de)影響，有的(de)廠家研發(fa)了(le)擠(ji)塑(su)板的(de)專(zhuan)用(yong)阻燃母料(liao)，以通用(yong)的(de)聚苯乙烯為(wei)基料(liao)和(he)其他功能助(zhu)劑制成的(de)專(zhuan)用(yong)阻燃母料(liao)，經(jing)大量實驗證(zheng)明后可以廣泛推(tui)廣使用(yong)。